一體化精密油介損體積電阻率測試儀型號：JJ-JM

一、概述
JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率的高精密儀器。一體化結(jié)構(gòu)。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當前的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發(fā)電機發(fā)電，該儀器也能正確運行。內(nèi)部標準電容器為SF6充氣三式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度一致。
JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕（240×180）液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需**業(yè)培訓就能熟練使用。
特別提示：本公司警告用戶，本儀器有高壓輸出，使用不當可能危及人身安全。
在使用本儀器之前，務必先仔細閱讀本使用說明書！
二、JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀控制面板
1. 鍵盤區(qū)
a) 背光：  控制液晶屏背光燈的開關(guān)；
b) 復位：  初始化整機的全部控制；
c) ↑ ：  菜單操作時向上移動菜單條；設置操作時為數(shù)字“加"；
d) ↓ ：  菜單操作時向下移動菜單條；設置操作時為數(shù)字“減"；
e) 取消：  取消當前的操作，并返回上一菜單；
f) 確認：  確認當前的操作，并進入下一菜單或開始執(zhí)行操作；
2．狀態(tài)指示區(qū)
a) 高壓：  如果燈亮，表示油杯上已經(jīng)帶高壓電；
b) 加熱：  如果燈亮，表示加熱爐正在加熱；并不表示油杯上的溫度，滅燈時同樣要注意油杯上的高溫；
3．液晶顯示屏
4．微型打印機
5．總電源開關(guān)
6．電源插座
7．總保險座（內(nèi)置10A保險管）
8．接地鈕


三、JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀油杯簡介
1． 油杯結(jié)構(gòu)
① 油杯杯體，測量加壓             ② 油隙
③ 油杯內(nèi)電，測量測試           ④ 內(nèi)電固定鈕
⑤ 油杯內(nèi)電，測量屏蔽           ⑥ 測試端 
⑦ 溫度接口
2．油杯技術(shù)標準
油杯采用三式結(jié)構(gòu)，*符合GB5654-85標準，間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響。
3．拆裝油杯
a) 裝入油杯：將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內(nèi)，保證油杯底部接觸良好，以便有良好的電接觸和熱接觸，裝入后應將測試線夾好，紅夾子連測試，黑夾子連屏蔽。
b) 取出油杯：取下測試線后向上直接將油杯取出。
4．拆裝油杯電
將內(nèi)電固定鈕④旋松后可將內(nèi)電全部取出；同樣，裝入內(nèi)電后應將內(nèi)電固定鈕④旋緊。
注意：內(nèi)電系非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢，平穩(wěn)，內(nèi)外電間不要碰撞，以防破壞表面，導致整個油杯報廢；
5．裝入油樣：
將內(nèi)電取出，往油杯內(nèi)倒入油樣40ml，注意盡可能不要在油中夾入氣泡，然后將內(nèi)電裝入油杯，且需靜止15分鐘以上，讓氣泡全部排出后方可進行測試。
6．油杯清洗：
測量前，應對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為絕緣油對微小的污染都有為敏感的反應。因此必須嚴格按照下述方法要點進行。
a． *拆卸油杯電；
b． 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷電表面；
c． 用清水將電清洗幾次；
d． 用*浸泡各零件；
e． 電清洗后，要用絲綢類織物將電各部件的表面擦拭干凈（別的布料可能會有絨毛粘在電上），并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi)，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染；
f． 將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi)，將其烘干。
有時由于油樣很多，所以在測量中往往會一個接一個油樣進行測量。此時電的清洗可簡化。具體做法如下：
a． 將儀器關(guān)閉，將整個油杯都從加熱器中拿出，同時將內(nèi)電從油杯中取出；
b． 將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi)，用新油樣沖洗油杯幾次；
c． 裝入新油樣；
d． 用新油樣沖洗油杯內(nèi)電幾次，然后將內(nèi)電裝入油杯。
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別臟的油樣或長時間不用時，應使用前面一種方式。
6．油杯主要技術(shù)參數(shù)
⑴  高低壓之間距離               2mm
⑵  空杯電容量                   60±2PF
⑶  Z大測試電壓                 工頻2000V
⑷  空杯介損                     tgδ＜1×10-4
⑸  液體容量                     約40ml
⑹  電材料                     不銹鋼
⑺  體積                         70mm(D)×120mm（H）
四、工作原理
A．加熱
儀器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱后，溫控CPU發(fā)出加熱命令，同時采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結(jié)合的控制方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。
B．控溫
在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經(jīng)PID運算，分析出PWM控制占空比，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內(nèi)。
C．介損測量
試驗電壓同時加在儀器內(nèi)部標準電容器及油杯加壓上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tgδ、C x  、ε等參數(shù)，送主控CPU。
D．體積電阻率測量
直流高壓試驗電壓加在油杯加壓上，經(jīng)過測試回路，產(chǎn)生一微弱電流信號，該微弱電流信號經(jīng)測量電路放大后送進AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數(shù)，送主控CPU。
4．名詞解釋
tgδ : 油樣介質(zhì)損耗角正切值；
Cx  ：油樣油杯的電容值；
εr  ：相對介電常數(shù)，它是根據(jù)電容值換算而得到的；
上述三參數(shù)所用的試驗源為交流電壓源
Rx  ：油樣的絕緣電阻；
ρ  ：油樣的體積電阻率，它是根據(jù)絕緣電阻換算而得到的；
上述二參數(shù)所用的試驗源為直流電壓源
基于上述兩種不同的試驗電源對油樣有不同的化效應，因而重復測試時，中間必須有足夠的放電時間！否則數(shù)據(jù)不可靠！
五、主要技術(shù)指標
1 使用條件 -5℃∽40℃         RH＜80%
2 電    源 AC 220V±10%      頻率無限制
3 高壓輸出 1000V∽2200V      每隔200V
 精    度 2%
 容    量 50VA               輸出電流25mA
4 溫控感應爐 Z大功率500W
5 溫度控制范圍 <100℃
6 溫度測量誤差 ±0.5℃
7 控溫誤差 ±1℃
8 控溫時間 室溫到90℃          小于20min
9 測量范圍 tgδ         無限制
  C x         15PF-300PF
  Rx          10M-10T
10 精    度 △ tgδ：
△ Cx ：
△ Rx ： ±(讀數(shù)*1.0%+0.020%)
±(讀數(shù)*1.0%+0.5PF)
±讀數(shù) *  10%
11 相對介電常數(shù) εr     自動計算
12 體積電阻率 ρ      自動計算
13 外形尺寸 450（L）×310（W）×360（H）
14 重    量 20Kg